現(xiàn)場測量,快速測量工藝條件。
可調(diào)諧二極管激光氣體分析儀(TDLS)可以進行實時氣體分析,以提率、性、吞吐量、質(zhì)量和環(huán)境合規(guī)性。非接觸式傳感器可在高溫、高壓、腐蝕/磨蝕、高粉塵濃度等惡劣條件下進行測量。由于TDLS與流程是隔離的,因此可以在流程運行的過程中執(zhí)行維護。TDLS是一款功能強大的過程分析儀,幫助實現(xiàn)穩(wěn)定和的操作。
>>> 應(yīng)用說明
(1)在惡劣環(huán)境下進行現(xiàn)場測量
(2)測量溫度可達1500℃
(3)光路長度可達30米
(4)通過SIL 2和SIL 3認(rèn)證,能與SIS集成
在不穩(wěn)定的流程中延長正常運行時間
各種裝置和管道可能含有加壓、高溫、腐蝕性、可燃和/或有毒氣體,這對傳統(tǒng)技術(shù)可能造成問題。TDLS8000可以在非直接接觸的情況下實時檢測工藝氣體的濃度,實現(xiàn)快速響應(yīng),在不損失測量可用性的情況下優(yōu)化工藝可用性。
>>> 原理
改善運營成本和提高性
TDLS8000幫助降低總運營成本,在保障的基礎(chǔ)上盡可能地提高產(chǎn)量。例如:TDLS8000可以測量整個爐長30米的輻射部分的頂部,以分析有效燃燒。根據(jù)氣體濃度,操作人員可以優(yōu)化空燃比,分析傳熱效率,同時確保的環(huán)境。
>>> 解決方案
TDLS8000旨在幫助用戶滿足各種操作標(biāo)準(zhǔn),并能夠集成到符合SIL2和SIL3標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序中。
>>> 改善運營
TDLS幫助提升您的工作
TDLS系列的特點
以秒為單位測量氧氣、一氧化碳、甲烷、氨、水分、二氧化碳和其他氣體
大多數(shù)測量不需要取樣設(shè)備,省去了很大一部分維護工作
目前能夠測量30m的過程TDLS平臺
由于傳感器不接觸工藝氣體,因此可以在高溫、高壓、腐蝕性/研磨性和高粉塵條件下進行測量
適用于具有SIL級的快速響應(yīng)速度的關(guān)鍵應(yīng)用
提率,保護環(huán)境,減少CO, NOx等的排放。
解決技術(shù)問題
在一個不斷發(fā)展的時代,在保持運行狀態(tài)的同時,過程優(yōu)化不斷增加,如果不采用新的測量技術(shù)來保持,就很難保持競爭優(yōu)勢。
>>> 原理
TDLS提供了、和經(jīng)濟的解決方案。
激光氣體分析儀的基本概念和測量
激光氣體分析儀的測量原理
可調(diào)諧二極管激光吸收光譜儀(TDLAS)的工作原理是測量激光通過被測氣體時被吸收的數(shù)量。由于傳感器與過程氣體沒有接觸,也沒有運動部件,大幅降低了維護工作,從而減少了停機時間,降低了長期擁有成本(LTCO)。
紅外吸收引起的衰減由朗伯比爾斯定律確定。
積分參考單元即使在低吸收氣流中也能保持測量的完整性
當(dāng)吸收信號較弱時,在跟蹤測量過程中使用積分參考單元可以保持峰值位置鎖定。
可以訪問長達50天的歷史數(shù)據(jù)、光譜和所有設(shè)置變更
此數(shù)據(jù)可用于故障發(fā)生很久之后對流程問題進行遠(yuǎn)程故障排除。
增強的測量能力使我們的用戶能夠在減少排放的同時地提高運營效率。
(1)現(xiàn)場分析
接近實時的響應(yīng),提高了性和過程控制能力。
(2)可調(diào)諧激光器
因為沒有移動部件,所有沒有耗材。
(3)非接觸式傳感器
可在惡劣環(huán)境下工作,大幅減少維護。
(4)長通光學(xué)傳感器可測量的整個過程,而插入或提取式測量只反映一個點。
燃燒
在確保運行的同時,保持熔爐的運行效率,大幅提高產(chǎn)量和減少燃料消耗,確實是一項艱巨的挑戰(zhàn)。
傳統(tǒng)的分析儀技術(shù),如氧化鋯和催化珠測量,都是點式測量,無法完全捕捉到爐內(nèi)發(fā)生的情況。除了作為潛在的點火源之外,氧化鋯在存在可燃物的情況下讀數(shù)會降低。COE分析有其自身的問題,因為在燃燒資產(chǎn)的輻射部分,需要數(shù)分鐘的響應(yīng)時間才能達到數(shù)千ppm的典型突破水平,并且經(jīng)常需要一個單獨的傳感器來測量CH4。這些問題會對熔爐運行的性產(chǎn)生很大的影響
如果要優(yōu)化資產(chǎn)性能,運營商需要獲取可靠的可用數(shù)據(jù),以迅速減少不狀況的發(fā)生。
橫河引進的可調(diào)諧二極管激光光譜儀(TDLS)技術(shù)可以實時、基于現(xiàn)場、無干擾、可靠、準(zhǔn)確地測量氧氣和一氧化碳,盡可能地提率。
這是支持整個設(shè)施運行的一個重大進步。
橫河TDLS技術(shù)的特點和優(yōu)勢
(1)實時數(shù)據(jù)控制
由于空氣/燃料比始終是優(yōu)化的,因此效率很高,并地提高了運行效率和排放。
(2)激光分析
新技術(shù)使行業(yè)實踐得以采用。
(3)非接觸式傳感器可在惡劣環(huán)境下工作,減少維護。
(4)長徑光學(xué)傳感器
長路徑平均測量了熱點,從而延長了熱交換管的使用壽命(大幅降低了成本)。